Нефтяная промышленность обладает лидирующими позициями в рейтинге наиболее значимых отраслей для отечественной экономики и одновременно представляет собой экологически опасное производство. Все потому, что незаменимые для жизнедеятельности человека продукты переработки характеризуются пагубным влиянием на все живое вокруг. Нефтяной промысел входит в категорию объектов значительной взрыво- и пожароопасности, а разработанные ранее способы переработки его отходов неудовлетворительны с экономической точки зрения.
Нефтепереработка осуществляется механическими, биохимическими и термическими способами. Наиболее актуальными из них считаются флотация и барабанная сепарация, но они требуют значительных энергетических затрат. Биохимические методы сложные и осуществимы лишь под постоянным контролем. Что касается термических способов, то они нуждаются в дополнительной комплектации системой газоочистки, которая стоит довольно дорого.
Если рассматривать традиционные технологии борьбы с отходами сектора добычи нефти, то они бессильны против особых отходов, то есть вышеуказанные способы переработки не актуальны. Обусловлено это тем, что в их составе содержатся опасные компоненты кислые гудроны. Отходы образуются после очистки самих нефтепродуктов, а также резервуаров и аппаратов с серной кислотой. Их чрезмерное складирование с накоплением чревато глубокой деградацией почвы, а также загрязнением воды и воздуха. Кроме того, серная кислота в отходах способствует быстрой коррозии оборудования, что осложняет процесс получения продукта нужной кондиции.
Сегодня на отечественном рынке не существует эффективного оборудования, которое бы успешно функционировало в сфере утилизации гудронов. Именно поэтому множество предприятий вынуждены копить и хранить отходы, уплачивая экологические штрафы внушительных размеров. Одним из решений актуальной проблемы от специалистов Промышленной Группы «Безопасные Технологии» является разработка инновационного оборудования, характеризующегося непрерывным действием.
В основу работы Установки Термической Деструкции УТД-2 положен пиролиз. Данный метод утилизации органических отходов считается наиболее перспективным. Его принцип заключается не в уничтожении высококалорийных отходов, а в их переработке до состояния продуктов нужной кондиции синтетической нефти, газа пиролизного и сухого остатка.
Технология переработки с помощью установки серии УТД состоит из нескольких этапов:
Уровень производительности установки по сырью равен до 50 тонн в сутки. Благодаря конструктивным особенностям сухое и пастообразное сырье можно подавать одновременно. Установка рассчитана на переработку обширного диапазона отходов от переработки нефти мазута, нефтешламов, кубовых остатков, некондиционных нефтепродуктов и другого. Ее наличие на предприятии может стать значимым дополнением к имеющимся методам борьбы с промышленными отходами.
Из всех существующих на сегодняшний день технологий переработки отходов при добыче нефти пиролиз считается самым оптимальным. Активное проявление интереса к установкам УТД-2 со стороны компаний по добыче и переработке нефти обусловлено несколькими причинами. Они заключаются в:
Чтобы узнать больше про оборудование, достаточно обратиться к специалистам компании «Техноцентр». В ходе консультации предоставляется информация о сервисном обслуживании со стороны компании-поставщика. УТД-2 это простота и удобство в эксплуатации, а также многолетний опыт профессионалов в области переработки нефтяных отходов.