несем полную ответственность за сбор, вывоз и обезвреживание
Очистка природной среды от загрязнений нефтепродуктами
Отработанные масла и другие технические жидкости нельзя просто слить в канализацию. Утилизировать такие опасные отходы нужно по правилам, чтобы не навредить окружающей среде, людям, инженерным коммуникациям и т.п. Поэтому еще в начале 2000-х годов эта проблема стала изрядной головной болью для руководителей многих производственных предприятий.
Если раньше, еще при СССР, существовала государственная программа утилизации, то с развитием рыночных отношений оплачивать услуги, связанные с опасными отходами, приходится самим компаниям, а это удовольствие недешевое. Поэтому на многих заводах, фабриках, в цехах отработку сливали и накапливали в разных емкостях в ожидании времен, когда появятся средства, чтобы от них избавиться.
Отходы нефтепродуктов собирали в самые разные, не всегда подходящие емкости и хранили годами. Они занимают место и представляют угрозу для окружающей среды. Время идет, сосуды для хранения приходят в негодность, опасные вещества просачиваются в почву и заражают реки, водоемы, источники воды. Дальнейший сценарий известен: низкая урожайность на поврежденной почве, болезни животных, отравление людей, растущая смертность.
Неудивительно, что экологический надзор Росприроднадзора стал усиливать требования к утилизации отработанных нефтепродуктов. Это привело к появлению предприятий, которые эффективно справляются с безопасной переработкой опасных веществ этого класса. Дополнительным решением этой проблемы стали новые возможности для переработки, регенерации и повторного использования этих масел и технических жидкостей.
Печное топливо и технологии регенерации
Моторные, гидравлические, индустриальные и прочие масла стали источником ценного печного топлива. Появились небольшие кустарные печи на отработке для обогрева небольших технических помещений, например, гаражей. Существуют и версии таких обогревательных приборов заводского изготовления. У них выше КПД и уровень безопасности, чем у домашних “самоделок”. В результате в зимний период спрос на очищенную отработку стал достаточно высоким.
Кроме того, появились технологии регенерации турбинных и трансформаторных масел для повторного использования. Так отработанные нефтепродукты из мусора, который сложно и дорого утилизировать, превратились в ценное сырье. Крупные заводы и электростанции проводят аукционы, чтобы получить за свои отходы лучшую плату.
Как это работает
Задача перерабатывающего предприятия - сделать отработанные продукты снова безопасными, т.е. удалить из их состава опасные для окружающей среды вещества. Для этого применяют установки каталитического крекинга. Когда отработанные смеси, содержащие загрязнения, поступают в такой агрегат, имеющийся в них углеводород разрушается до базового уровня. Посторонние примеси удаляются, масла снова становятся безопасными.
Этот процесс не имеет ничего общего с применением пиролиза или горелок, загрязняющих окружающую среду. После регенерации масла становятся чистыми и прозрачными, соответствуют требованиям для повторного безопасного применения. Такую производственную деятельность осуществляют предприятия с соответствующей лицензией, современным оборудованием и опытным персоналом.
В целях экономии сырья на производстве выросли объемы переработки вторсырья. Если в российской промышленности в 2010 году доля отработанного масла, идущего на переработку, составляла 15%, то сегодня она равняется 55%. Сам процесс использования вторичного сырья говорит о высоком экономическом развитии страны, так как для его реализации необходимы подготовленные кадры, современные технологии, дорогостоящее оборудование.
Роль масла для двигателя заключается в защите мотора от смолистых соединений, металлических частиц, продуктов окисления и т. п. Каждые 10 — 15 тысяч километров пробега моторное масло подлежит замене. В этой связи возникает задача — как применить отработанный продукт с максимальной пользой для человека и не нанося вред окружающей среде.
Отработанное масло представляет собой отход производственной и ряда других промышленностей, являющийся пожароопасным и токсичным. А следовательно — несущий риски негативного воздействия, существенного вреда здоровью человека и окружающей среде.
Трансформаторное масло выполняет функции рабочей жидкости: служит проводником тепла для системы охлаждения, изолирует и повышает пробивное электрическое напряжение у картона, бумаги или ткани. На масле техника легко переносит высокотемпературную работу, но со временем его характеристики меняются. Оно окисляется, впитывает загрязнения, в результате чего снижаются его электростатические свойства и химические качества.
Ухудшение эксплуатационных свойств масел в процессе их применения вызывается не только накоплением в их составах механических примесей. Если бы это действительно было единственной причиной, то проблема решалась бы регулярной заменой фильтров или очисткой центробежных маслоочистителей, либо своевременным доливом свежего масла.
Трансформаторное масло выполняет множество функций, необходимых для бесперебойной работы преобразователей электрического тока. Оно изолирует разные материалы, передает тепло, обеспечивая функционирование агрегатов при высоких температурах.
Дизельное топливо — это горючий материал, широко применяющийся в различных сферах народного хозяйства. Оно расходуется регулярно и в достаточно больших объемах. Поэтому вопрос о последующей утилизации отработанного ДТ является актуальным и острым. Это касается не только нашей страны, но и всего мира в целом.
