несем полную ответственность за сбор, вывоз и обезвреживание
Очистка природной среды от загрязнений нефтепродуктами
Отработанные масла и другие технические жидкости нельзя просто слить в канализацию. Утилизировать такие опасные отходы нужно по правилам, чтобы не навредить окружающей среде, людям, инженерным коммуникациям и т.п. Поэтому еще в начале 2000-х годов эта проблема стала изрядной головной болью для руководителей многих производственных предприятий.
Если раньше, еще при СССР, существовала государственная программа утилизации, то с развитием рыночных отношений оплачивать услуги, связанные с опасными отходами, приходится самим компаниям, а это удовольствие недешевое. Поэтому на многих заводах, фабриках, в цехах отработку сливали и накапливали в разных емкостях в ожидании времен, когда появятся средства, чтобы от них избавиться.
Отходы нефтепродуктов собирали в самые разные, не всегда подходящие емкости и хранили годами. Они занимают место и представляют угрозу для окружающей среды. Время идет, сосуды для хранения приходят в негодность, опасные вещества просачиваются в почву и заражают реки, водоемы, источники воды. Дальнейший сценарий известен: низкая урожайность на поврежденной почве, болезни животных, отравление людей, растущая смертность.
Неудивительно, что экологический надзор Росприроднадзора стал усиливать требования к утилизации отработанных нефтепродуктов. Это привело к появлению предприятий, которые эффективно справляются с безопасной переработкой опасных веществ этого класса. Дополнительным решением этой проблемы стали новые возможности для переработки, регенерации и повторного использования этих масел и технических жидкостей.
Печное топливо и технологии регенерации
Моторные, гидравлические, индустриальные и прочие масла стали источником ценного печного топлива. Появились небольшие кустарные печи на отработке для обогрева небольших технических помещений, например, гаражей. Существуют и версии таких обогревательных приборов заводского изготовления. У них выше КПД и уровень безопасности, чем у домашних “самоделок”. В результате в зимний период спрос на очищенную отработку стал достаточно высоким.
Кроме того, появились технологии регенерации турбинных и трансформаторных масел для повторного использования. Так отработанные нефтепродукты из мусора, который сложно и дорого утилизировать, превратились в ценное сырье. Крупные заводы и электростанции проводят аукционы, чтобы получить за свои отходы лучшую плату.
Как это работает
Задача перерабатывающего предприятия - сделать отработанные продукты снова безопасными, т.е. удалить из их состава опасные для окружающей среды вещества. Для этого применяют установки каталитического крекинга. Когда отработанные смеси, содержащие загрязнения, поступают в такой агрегат, имеющийся в них углеводород разрушается до базового уровня. Посторонние примеси удаляются, масла снова становятся безопасными.
Этот процесс не имеет ничего общего с применением пиролиза или горелок, загрязняющих окружающую среду. После регенерации масла становятся чистыми и прозрачными, соответствуют требованиям для повторного безопасного применения. Такую производственную деятельность осуществляют предприятия с соответствующей лицензией, современным оборудованием и опытным персоналом.
При помощи бывших в употреблении моторных, трансмиссионных, компрессорных, трансформаторных масел отапливаются и сооружения площадью от 300 квадратных метров, и целые жилые кварталы.
В ходе использования автомобильные и индустриальные масла окисляются и выделяют продукты горения. В результате состав и эксплуатационные свойства такого отработавшего масла претерпевает изменения, из-за которых использовать его не представляется возможным.
Из 40 млн т различных отходов, которые образуются на территории России каждый год, пригодны для дальнейшей переработки лишь 35%. Из них только 10% реально идут на вторичное использование, остальной мусор вывозят на городские свалки, где он перегнивает годами, загрязняя почву, воду и воздух. И это еще не самое плохое решение.
Отработанное масло необходимо сдавать на переработку или утилизацию.
Отработанным принято называть бывшее в употреблении техническое масло, которое за время эксплуатации утратило нужные физико-химические качества. Его нельзя использовать и, по законодательству, требуется утилизировать как категорию отходов, опасных для окружающей среды.
В целях экономии сырья на производстве выросли объемы переработки вторсырья. Если в российской промышленности в 2010 году доля отработанного масла, идущего на переработку, составляла 15%, то сегодня она равняется 55%. Сам процесс использования вторичного сырья говорит о высоком экономическом развитии страны, так как для его реализации необходимы подготовленные кадры, современные технологии, дорогостоящее оборудование.
Роль масла для двигателя заключается в защите мотора от смолистых соединений, металлических частиц, продуктов окисления и т. п. Каждые 10 — 15 тысяч километров пробега моторное масло подлежит замене. В этой связи возникает задача — как применить отработанный продукт с максимальной пользой для человека и не нанося вред окружающей среде.
